Полностью автоматизированная линия по производству батончиков из злаков и нуги

Полностью автоматическая линия по производству хлопьев из зерновых и ноугатов

Наша интегрированная полностью автоматическая производственная линия предназначена длявысокий объем, стабильный и прибыльныйИдеально подходит для стартапов и известных брендов в США.

Ключевые преимущества:

• Автоматизация с конца на конец:От смешивания до упаковки, минимальное ручное вмешательство.

• Беспрецедентная консистенция:Каждый раз производить одинаковые слитки с точной массой и формой.

• Расширяемый выход:Достичь производственных мощностей отот 200 кг до 2000+ кг в час.

• Гигиенично и соответственно:Построен из 304 нержавеющей стали, соответствующей стандартам FDA и USDA.

• Легкая смена формулы:Быстро адаптируйтесь к различным рецептам (жевательные, хрустящие, слоистые).

Подробное описание продукта

Разработан для превосходства в производстве штанг

Это не просто машина, это целая экосистема для производства самых качественных закусок.автоматизированный процесс для максимизации вашей эффективности и рентабельности инвестиций.

Компоненты и характеристики линии:

• 1Автоматическая смесительная система:

  • Нежное и тщательное смешивание:Смесители с двумя винтами или гребнями, которые равномерно смешивают зерновые, орехи, сиропы, белки и порошки без измельчения ингредиентов.

  • Нагретые/закрытые резервуары:Для плавления и точного контроля температуры связующих веществ, таких как сахарный сироп или шоколад.

• 2Продолжительное формирование и экструзионный блок:

  • Единая форма и плотность:Образует непрерывный, последовательный лист изделия с регулируемой толщиной и шириной.

  • Дизайн без палочек:Предотвращает даже самый липкий ногат или карамель от прилипания, обеспечивая плавную работу.

• 3Многоступенчатый охлаждающий туннель:

  • Точное охлаждение:Постепенно устанавливает структуру бара, предотвращая трещины или деформацию баров.

  • Гигиенический воздушный поток:Принудительная циркуляция воздуха обеспечивает быстрое и равномерное охлаждение всего продукта.

• 4Автоматическая резка и складирование:

  • Высокоскоростной вращающийся резач:Охлаждает непрерывный лист в отдельные стволы с чистыми, точными краями.

  • Факультативное укладка:Может быть интегрирован в стволы для ввода в упаковочную машину.

• 5Интегрированная упаковочная машина:

  • Автоматическая упаковка:Принимает решетки и обертывает их в пленку (оболочку или подушечную упаковку) с плоскими, надежными уплотнениями.

  • Кодировка даты:Интегрированный принтер для добавления дат истечения срока годности и кодов партий прямо на упаковке.

1- Смешивание.- Гомогенное смешивание ингредиентов

2Передача.- Автоматический перевод теста

3. Формирование- Однородное формирование (четвероугольные, круглые или формы на заказ)

4Тунель охлаждения.- Быстрое затвердевание для контроля текстуры

5. Опаковка- варианты с обертыванием, пакетом или коробкой

                                                                  

Для кого и какую пользу приносит

Идеально для:

• Компании по производству закусок:Расширение производства для удовлетворения спроса на розничную торговлю или частные марки.

• Контрактные производители (сопаковщики):Нужно многофункциональное оборудование для разных рецептов для разных клиентов.

• Предприниматели и стартапы:Запуск бренда с профессиональными продуктами постоянного качества с первого дня.

Возврат инвестиций:

• Сократите затраты на рабочую силу:Автоматизируйте самые трудоемкие шаги.

• Минимизируйте отходы продукции:Точный контроль над дозировкой и резкой ингредиентов.

• Обеспечьте последовательность бренда:Сделайте так, чтобы каждый бар имел такой же вкус.

• Увеличьте скорость производства:С легкостью выполняйте большие заказы.

---

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос: Может ли эта линия принимать как жевательные, так и хрустящие рецепты хлопчатобумажных банок?
А:Температуру и скорость охлаждения тоннеля можно точно контролировать, чтобы установить бар на жевательную или хрустящую текстуру, в зависимости от рецепта.

Вопрос: Насколько сложно сменить рецепт на другой?
А:Наши линии предназначены для быстрой смены, ключевые компоненты, такие как формирующие головки и режущие устройства, предназначены для легкого доступа и регулировки, минимизируя время простоя между партиями.

Вопрос: Какой вид обучения и поддержки вы предлагаете в США?
А:Мы предоставляем всестороннее наблюдение за установкой, обучение операторов на месте и подробные руководства.У нас есть сеть технических партнеров и запасные части в США для оперативной поддержки и обслуживания.

Вопрос: Сколько времени требуется для создания такой производственной линии?
А:Время доставки зависит от конфигурации и настройки. Стандартные линии обычно отправляются в течение 60-90 дней после подтверждения заказа.