Подробная информация о продукции

Дом продукты

Производственная линия по производству хлопчатника

Полностью автоматическая линия производства батончиков мюсли.

Полностью автоматическая линия производства батончиков мюсли.

Наименование марки:	PAPA
Номер модели:	P401
MOQ:	1
цена:	Подлежит обсуждению
Условия оплаты:	Т/Т
Способность к поставкам:	5 комплектов в месяц

Подробная информация

Характер продукции

Подробная информация

Место происхождения:

Китай

Сертификация:

Бренд:

Емкость:

200-500 кг/час

Напряжение:

Власть:

5 кВт

Масса:

1200 кг

Размер формования:

4500*4100*1300мм

Охлаждая транспортер:

3000*800*750 мм

Материал:

Нержавеющая сталь

Упаковывая детали:

Деревянный ящик

Поставка способности:

5 комплектов в месяц

Выделить:

полностью автоматическая линия производства сливочных батончиков

интегрированный раствор для производства хлопчатобумажных слитков

Производственная линия "под ключ"

Характер продукции

Мы предоставляем полностью автоматическую линию по производству батончиков мюсли, охватывающую весь процесс: от смешивания ингредиентов, формования, выпечки/охлаждения до упаковки. Это эффективное и стабильное оборудование, специально разработанное для производства питательных, зерновых и энергетических батончиков, поддерживающее различные рецепты и формы, что поможет вам быстро масштабировать производство. Свяжитесь с нами для индивидуального решения прямо сейчас!

Планируете ли вы выйти на быстрорастущий рынок здоровых закусок или хотите полностью автоматизировать производство батончиков-мюсли? Наш полностью автоматическийЛиния по производству батончиков мюслиявляется зрелым и надежнымготовое решение, предназначенный для производства высококачественных, однородных питательных батончиков с одинаковыми характеристиками.

Эта производственная линия полностью охватывает основные процессы. Оно начинается савтоматическая система взвешивания и смешивания ингредиентов, обеспечивая равномерное распределение зерна, овса, орехов, сухофруктов, сиропов и связующих веществ. Затем смесь обрабатывается черезмашина непрерывной прокатки и формования, где его уплотняют и разрезают на бруски одинаковой формы или нестандартной формы — это ключ к получению плотной, некрошащейся текстуры. В зависимости от рецепта линия может быть дополнительно оснащенатуннель для выпечки(для хрустящих батончиков) илиохлаждающий туннель(для энергетических батончиков без выпечки) для стабилизации структуры продукта.

Наконец, продукты поступают на высокоскоростнуюавтоматический этап упаковки, где они могут быть индивидуально запечатаны с использованием упаковочной пленки для обеспечения свежести и влагостойкости или упакованы в коробки с несколькими батончиками для удовлетворения разнообразных потребностей розничной торговли. Вся линия предназначена для удовлетворениястандарты пищевой гигиены, с ключевыми контактными деталями из нержавеющей стали для легкой очистки и обслуживания.

Технические характеристики

Параметр	Спецификация
Емкость	100-500кг/час
Метод нагрева	Электрический
Система управления	ПЛК с сенсорным экраном
Точность резки	±0,5 мм
Требования к питанию	380 В/50 Гц
Материалы	Пищевая нержавеющая сталь

Подробное описание продукта

Больше, чем машина: это ваше конкурентное преимущество

Это не просто оборудование; это комплексное производственное решение, обеспечивающее надежность и рентабельность инвестиций. Мы устранили сложности и узкие места ручного производства, предоставив вам масштабируемую платформу для роста.

Автоматизированный производственный процесс:

Точное смешивание:Аккуратные, но тщательные лопастные или двухшнековые миксеры равномерно смешивают овес, орехи, сиропы, белки и порошки, не повреждая ингредиенты. Резервуары с рубашкой точно контролируют температуру сиропа.
Непрерывное формование:Однородная смесь экструдируется и раскатывается в непрерывный лист идеального размера. Отрегулируйте толщину и ширину за секунды для разных размеров стержней.
Многоступенчатое охлаждение:Лист продукта проходит через каскадный охлаждающий туннель, чтобы зафиксировать его структуру, обеспечивая идеальную текстуру и предотвращая растрескивание.
Высокоскоростная резка:Роторный нож аккуратно разрезает охлажденный лист на отдельные бруски с чистыми и точными краями. Мгновенно меняйте длину изделия.
Автоматическая упаковка:Слитки подаются во встроенную упаковочную машину, которая упаковывает их в воздухонепроницаемую пленку с надежными пломбами и напечатанными сроками годности/кодами партии.

Рабочий процесс производственной линии

1. Смешивание – однородное смешивание ингредиентов.

2. Транспортировка – Автоматическая передача теста.

3. Формирование – равномерное формование.

4. Охлаждающий туннель – быстрое затвердевание.

5. Упаковка – варианты флоу-пленки.

Полностью автоматическая линия производства батончиков мюсли. 6

Ассортимент продукции

Линия арахисовых конфет:

Арахис ломкий
Арахисовые батончики
Арахисовый хруст
Арахис в оболочке

Линия кунжутных конфет:

Кунжут ломкий
Квадраты с кунжутом
Кунжутные кусочки
Медово-кунжутная конфета

Линия рисовых конфет:

Воздушные рисовые батончики
Рисовые хрустящие лакомства
Кубики рисовых конфет
Рисовые конфеты в глазури

Для кого это и какую ценность это приносит

Идеально подходит для:

Компании-производители продуктов питания наращивают производство
Контрактным упаковщикам требуется гибкое и высокопроизводительное оборудование
Предприниматели, запускающие бренды профессионального качества

Ваш возврат инвестиций:

Сокращение трудозатрат: один оператор может управлять всей линией
Значительное сокращение отходов: точный контроль сводит к минимуму потери
Защитите свой бренд: гарантируйте постоянный вкус и внешний вид.
Увеличение мощности: выполнение крупных заказов без увеличения накладных расходов.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос: Может ли эта линия обрабатывать как жевательные, так и хрустящие рецепты зерновых батончиков?

А: Абсолютно. Температура и скорость охлаждающего туннеля точно регулируются, чтобы придать батончику жевательную или хрустящую текстуру, в зависимости от вашей формулы.

Вопрос: Сколько времени занимает переход на другой рецепт или размер батончика?

О: Наши линии рассчитаны на быструю переналадку. Ключевые компоненты не требуют инструментов и легко настраиваются, что сводит к минимуму время простоя между партиями до менее 30 минут.

Вопрос: Какой вид обучения и поддержки вы предлагаете?

О: Мы обеспечиваем комплексный надзор за установкой на месте и практическое обучение операторов, а также круглосуточную удаленную поддержку с техническими партнерами в США.

Вопрос: Каково время выполнения производственной линии?

О: Стандартное время выполнения заказа обычно составляет 60–90 дней после подтверждения заказа. Свяжитесь с нами для уточнения сроков в зависимости от вашей конфигурации.

Полностью автоматическая линия производства батончиков мюсли. 10

Теги:

Прутковый автомат энергии

Машина Enrober шоколада

Автоматическая Encrusting машина

Машина завальцовки шарика протеина

Производственная линия по производству хлопчатника

машина хлеба печь

Поточная упаковочная машина

Машины-аксессуары

Прутковый автомат энергии

Машина Enrober шоколада

Автоматическая Encrusting машина

Машина завальцовки шарика протеина

Производственная линия по производству хлопчатника

машина хлеба печь

Поточная упаковочная машина

Машины-аксессуары

Подробная информация о продукции

Полностью автоматическая линия производства батончиков мюсли.

Полностью автоматическая линия производства батончиков мюсли.

полностью автоматическая линия производства сливочных батончиков

интегрированный раствор для производства хлопчатобумажных слитков

Производственная линия "под ключ"

Технические характеристики

Ассортимент продукции

Машина для изготовления хлопчатника

Машина для изготовления батончиков из гранолы

Оборудование для хлебобулочных баров

P401 Автоматическая линия по производству хлопчатобумажной сливки 150 кг/ч-250 кг/ч

Производственная линия ноугата из нержавеющей стали Автоматическая машина для изготовления хлопчатника

Машина для формования плит

Профессиональная машина для производства батончиков мюсли | Индивидуальное решение для производства

Automatic Chikki Making Machine | High-Efficiency Peanut Candy Production Line