logo

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
Производственная линия по производству хлопчатника
Created with Pixso.

P330 Полностью автоматическая производственная линия для формования батончиков из нуги и злаков, интегрированное оборудование для производства энергетических снек-батончиков

P330 Полностью автоматическая производственная линия для формования батончиков из нуги и злаков, интегрированное оборудование для производства энергетических снек-батончиков

Наименование марки: Papa
Номер модели: P330
MOQ: 1 комплект
цена: Подлежит обсуждению
Условия оплаты: Т/Т, Л/К
Способность к поставкам: 3 комплекта в месяц
Подробная информация
Место происхождения:
Шанхай, Китай
Сертификация:
CE
Модель:
P330
Производственная мощность:
100-200kg/h
вес одной конфеты:
10-40g
Частота резки:
50-100 раз/мин
Потребление пара:
200 кг/ч
Давление пара:
0.3-0.8MPa
Потребление сжатого воздуха:
00,2 м3/мин
Давление сжатого воздуха:
0,4-0,6 МПа
Рабочая температура:
20-25℃
Рабочая влажность:
45%-55%
Упаковывая детали:
Экспортный фумигированный деревянный ящик с влагонепроницаемой оберткой и усиленными внутренними кре
Поставка способности:
3 комплекта в месяц
Выделить:

Линия для формования энергетических батончиков из нуги и злаков

,

Автоматическая машина для производства протеиновых батончиков с орехами

,

Автоматическое оборудование для производства гранола-снек-батончиков

Характер продукции

1. Название продукта

Полностью автоматическая производственная линия для формирования нуговых злаковых батончиков P330 | Комплексное оборудование для производства энергетических снек-батончиков

2. Введение в продукт

Производственная линия P330 для формирования нуговых злаковых батончиков представляет собой комплексное полностью автоматическое оборудование для переработки кондитерских изделий и снеков, разработанное независимо для батончиков на основе нуги, злаков, орехового белка и энергетических батончиков. Она обеспечивает полный цикл непрерывных автоматических операций, включая плавление сырья, вакуумное кипячение, перемешивание с аэрацией, хранение материала при постоянной температуре, формование, охлаждение и нарезку. Оснащенная интеллектуальной системой управления ПЛК и высокоточным сервоприводом, вся машина отличается стабильной работой и регулярным формованием. Она широко применима для массового производства нуговых батончиков, злаковых энергетических батончиков, ореховых белковых батончиков, гранола-батончиков и снек-батончиков на основе овса для пищевых фабрик и производителей здоровых снеков, поддерживая стандартизированное конвейерное производство с высокой производительностью и низкой стоимостью рабочей силы.

3. Состав производственной линии

Интегрированная сборочная линия обеспечивает бесшовное соединение процессов и непрерывное производство без остановок. Основные узлы следующие:
1. Емкость для плавления сахара: Быстро плавит гранулированный сахар, глюкозный сироп и связующие вещества с нагревом при постоянной температуре, обеспечивая полное растворение без агломерации, служа базовым предварительным блоком для приготовления нуги и основы для злаковых батончиков.
2. Резервуар для хранения: Временно хранит расплавленный сироп для буферизации ритма процесса, стабилизации подачи материала и обеспечения непрерывного потока производства для изготовления злаковых батончиков.
3. Система вакуумного кипячения: Использует технологию вакуумного низкотемпературного кипячения для сохранения оригинального вкуса сырья при сохранении питательной целостности орехов, злаков и белковых ингредиентов. Поддерживает точную регулировку параметров кипячения для различных рецептур батончиков.
4. Аэратор-смеситель: Специализированный блок для аэрации и вспенивания кондитерских изделий и снек-батончиков, который регулирует пышность и текстуру нуговых основ — идеально подходит для мягких нуговых батончиков, жевательных злаковых батончиков и аэрированных белковых батончиков.
5. Резервуар для хранения при постоянной температуре: Поддерживает сваренную массу при постоянной температуре, чтобы предотвратить преждевременное затвердевание и стабильно подавать материалы в секцию формования, что критически важно для нуговых и злаковых рецептур.
6. Система формования сахарных батончиков: Основной формовочный узел прессует регулярные и однородные заготовки батончиков с регулируемой толщиной и шириной, с одинаковой точностью и бережным сжатием обрабатывая нугу, смеси орехов и злаков, а также белковую массу.
7. Система охлаждения: Использует циркуляционное быстрое охлаждение и формование для обеспечения равномерной твердости нуговых и злаковых батончиков, предотвращения слипания и подготовки к процессу нарезки.
8. Продольно-режущий станок: Охлаждает и формирует батончики в продольные полосы с гладкими и без заусенцев разрезами и равномерными размерами для обеспечения постоянного размера энергетических батончиков.
9. Конвейер для разделения полос: Обеспечивает распределение и разделение материала для равномерной подачи полос батончиков, предотвращения их наложения и обеспечения синхронной работы режущего механизма.
10. Поперечно-режущий станок: Обеспечивает точную поперечную резку на фиксированную длину для разделения материала на стандартные блоки нуговых и злаковых батончиков с равномерными и красивыми конечными спецификациями.

4. Применимые продукты

P330 поддерживает гибкое производство различных типов нуговых, злаковых и энергетических батончиков с универсальной совместимостью:
- Серия нуговых батончиков: Классический нуговый батончик, миндальный нуговый батончик, клюквенный нуговый батончик, матча-нуговый батончик
- Серия злаковых энергетических батончиков: Гранола-батончик, овсяный злаковый батончик, медово-ореховый злаковый батончик, батончик из смеси злаков
- Серия ореховых белковых батончиков: Арахисовый белковый батончик, миндальный энергетический батончик, кешью-батончик, батончик из смеси орехов с хрустящей текстурой
- Серия здоровых снек-батончиков: Мюсли-батончик, батончик из сухофруктов и орехов, батончик из семян и злаков, высококлетчаточный снек-батончик

5. Преимущества основного оборудования

1. Интеллектуальное автоматическое управление и простота эксплуатации

Вся машина оснащена программируемой системой управления ПЛК. Все параметры процесса, включая температуру кипячения, скорость перемешивания, толщину формования и длину резки, могут быть настроены через визуальный сенсорный экран с помощью однократной настройки. Оборудование оснащено функцией памяти параметров, позволяющей одним нажатием вызывать рецепты нуговых и злаковых батончиков для быстрой смены режимов, что удобно для новых операторов.

2. Сервопривод и точная стабильная работа

Секции формования, резки и транспортировки приводятся в движение серводвигателями с высокой синхронизацией передачи и плавным пуском и остановкой без вибрации. Толщина нуговых батончиков и размер блоков злаковых снеков имеют минимальную погрешность, что обеспечивает высокую однородность готовой продукции, сокращает количество отходов и повышает коэффициент использования орехового и злакового сырья.

3. Полностью непрерывное производство и высокая производительность

Интегрированная линия обеспечивает автоматический цикл от плавления сахара до готовой нарезки без ручной передачи, обработки и охлаждения. Она поддерживает длительное массовое непрерывное производство нуговых, злаковых энергетических и ореховых белковых батончиков, значительно увеличивает дневную производительность и удовлетворяет потребности в расширении мощностей малых, средних и крупных заводов по производству здоровых снеков.

4. Гибкое производство нескольких видов продукции

Одно оборудование P330 совместимо с мягкими аэрированными нуговыми батончиками, хрустящими злаковыми батончиками, жевательными ореховыми белковыми батончиками и снек-батончиками из смеси злаков. Переключение между продуктами может быть реализовано путем замены небольшого количества форм и настройки параметров рецептуры, что снижает затраты предприятия на закупку оборудования и позволяет гибко реагировать на разнообразные заказы на рынке здоровых снеков.

5. Санитарная очистка и простота очистки, соответствие пищевым стандартам

Все детали, контактирующие с пищевыми продуктами, изготовлены из пищевой нержавеющей стали с коррозионной стойкостью и антипригарными свойствами. Модульная конструкция обеспечивает удобный демонтаж и очистку без мертвых зон, соответствуя санитарным нормам пищевых производств и предотвращая накопление орехового масла и остатков злаков при длительной эксплуатации.

6. Низкий уровень отказов и низкая стоимость эксплуатации и обслуживания

Вся машина имеет зрелую и оптимизированную конструкцию с долговечными приводными частями. Интеллектуальная система управления оснащена функцией автоматической сигнализации неисправностей, которая может быстро локализовать аномальные точки для устранения неполадок и сократить потери от простоя.

6. Технические особенности

1. Оснащена централизованным шкафом управления ПЛК и интерактивным сенсорным экраном для мониторинга рабочего состояния всей производственной линии нуговых и злаковых батончиков в реальном времени.
2. Независимые модули контроля температуры для кипячения, сохранения тепла и охлаждения для точного контроля обработки нуги и технологии связывания злаковых батончиков.
3. Технология вакуумного кипячения снижает температуру кипячения, предотвращает пригорание сахара и сохраняет натуральный вкус и питательную ценность орехов и злаков.
4. Регулируемый механизм аэрации и перемешивания для свободного контроля пышности нуговых и злаковых батончиков, адаптирующийся к производству мягких жевательных и хрустящих снек-батончиков.
5. Настраиваемые формы для формования для поддержки производства нуговых и злаковых батончиков различной ширины, толщины и с различными поверхностными узорами.
6. Комбинированный процесс продольной и поперечной резки для одновременного формирования стандартных отдельных блоков нуговых и энергетических батончиков с низкими потерями при резке.

7. Подробные технические параметры

Параметр
Спецификация
Модель
P330
Производительность
100-200 кг/ч
Вес одного батончика
10-40 г
Частота резки
50-100 раз/мин
Потребление пара
200 кг/ч
Давление пара
0,3-0,8 МПа
Потребление сжатого воздуха
0,2 м³/мин
Давление сжатого воздуха
0,4-0,6 МПа
Рабочая температура
20-25°C
Рабочая влажность
45%-55%

8. Сценарии применения

- Массовое производство нуговых батончиков, злаковых энергетических батончиков и ореховых белковых батончиков для брендов здоровых снеков
- Автоматическая модернизация и реконструкция традиционных цехов по производству нуги и снек-батончиков
- Контрактные производственные предприятия, специализирующиеся на гранола-батончиках и энергетических батончиках под частной маркой
- Стандартизированная автоматическая линия для промышленных парков здорового питания

9. Послепродажное обслуживание

1. Монтаж и пусконаладка на месте, с полным испытанием линии до сдачи в эксплуатацию.
2. Бесплатное профессиональное обучение персонала, включая эксплуатацию оборудования, регулировку параметров, ежедневное техническое обслуживание и простое устранение неисправностей.
3. Полная гарантия на машину, с особой гарантией на основные электрические и приводные компоненты.
4. Пожизненное удаленное техническое руководство, поставка запасных частей и техническая поддержка рецептур нуговых и злаковых батончиков.
5. Индивидуальная длина линии и вспомогательное оборудование в соответствии с размерами цеха и требованиями к производительности энергетических батончиков.